Under produktionsprocessen, på grund av erosion av vatten, kavitation och korrosion av spårkemiska medier på värmeväxlarens rörplåt, uppstår ofta läckage vid svetsfogen på rörplåten, vilket resulterar i blandning av vatten och kemiska material, vilket gör det svårt. att kontrollera temperaturen i produktionsprocessen, vilket resulterar i Andra produkter kommer att allvarligt påverka produktkvaliteten och minska produktkvaliteter. Efter att svetssömmen på kondensorrörsplattan läcker, använder företaget vanligtvis den traditionella reparationssvetsmetoden för att reparera den. Inre spänningar genereras lätt inuti rörplattan och är svåra att eliminera, vilket resulterar i läckage i andra värmeväxlare. Företaget kontrollerar reparationen av utrustningen genom att undertrycka den , Upprepad reparationssvetsning och experiment, det tar 2 till 4 personer några dagar att slutföra reparationen. Efter flera månaders användning korroderar rörplattans svetsar igen, vilket leder till slöseri med arbetskraft, material och ekonomiska resurser till företaget och ökar produktionskostnaderna. Genom korrosionsbeständigheten och erosionsbeständigheten hos Fushilan polymerkompositmaterial, genom skyddet av den nya värmeväxlaren i förväg, löser detta inte bara effektivt problemen med svetsar och sandhål i den nya värmeväxlaren, utan undviker också kemiska ämnen efter användning Korrosion av metallytan och svetspunkterna på värmeväxlaren, i framtiden regelbundet underhåll, kan du också applicera Fushilan polymerkompositmaterial för att skydda den exponerade metallen; även om det finns läckage efter användning, kan det repareras i tid genom Fushilan-teknik. Det undviker långvariga ytreparationer som påverkar produktionen. Det är just på grund av denna typ av förfinad hantering som sannolikheten för värmeväxlarläckage minskar avsevärt, vilket inte bara minskar anskaffningskostnaden för värmeväxlaren, utan också säkerställer produktkvalitet och produktionstid och förbättrar produktens konkurrenskraft.