1. Säkerhetsförfaranden
Utveckla driftsförfaranden: Enligt produktionsprocesskraven och behållarens tekniska prestanda, formulera detaljerade säkerhetsförfaranden, inklusive driftsprocessindikatorer (såsom maximalt arbetstryck, temperatur osv.
Operatörskvalifikationer: Operatörer måste godkänna utbildningsbedömningen och få ett specialoperationspersonal innan de kan ta upp sina tjänster .
Slät drift: Undvik plötsliga förändringar i tryck och temperatur, och förbjuder strikt över temperatur och övertrycksdrift .
2. periodisk inspektion
Periodisk inspektion: Enligt nationella föreskrifter bestäms den periodiska inspektionscykeln för tryckkärlen enligt säkerhetsnivån . nivåer 1-2 inspekteras vanligtvis vart sjätte år, nivå 3 inspekteras vanligtvis vart tredje år, och nivå 4 bestäms av inspektionsbyrån .}
Säkerhetstillbehör Inspektion: Säkerhetsanordningarna utrustade med tryckkärl (såsom säkerhetsventiler, tryckmätare osv. .) bör inspekteras regelbundet för att säkerställa deras känslighet och tillförlitlighet .}
3. Teknisk filhantering
Upprätta tekniska filer: Tryckkärlsanvändare bör upprätta detaljerade tekniska filer, inklusive slumpmässiga fabriksdokument, installations- och konstruktionsposter, inspektionsrapporter, dagliga inspektionsregister, underhållsposter osv..
Filhantering: Kvitto, registrering, sortering, lagring och upplåning av tekniska filer bör utföras i enlighet med enhetens "specialutrustning teknisk filhanteringssystem" .
4. Reparation och underhåll
Dagligt underhåll: Följ principen om "förebyggande först" för att säkerställa den långsiktiga, säkra och stabila driften av tryckkärl . kontrollera regelbundet utseendet på tryckkärl för att säkerställa att det inte finns några onormala fenomen som utbuktningar, deformation och läckage .
Underhåll av säkerhetstillbehör: Säkerhetstillbehör ska vara komplett och installeras korrekt och bör kontrolleras och inspekteras regelbundet för att säkerställa att de är känsliga och pålitliga .
Hantering av osäkra faktorer: För osäkra faktorer som hittas är det nödvändigt att uppnå "tre bestämningar" (bestämma orsaken, formulera korrigeringsinnehåll och tid och utse korrigeringspersonal) och "tre ingen-pass" (ingen-pass om korrigering inte genomförs, ingen passering om korrigering inte är fullbordad och ingen pass om det inte finns någon förebyggande)
5. Användningshantering
Använd registrering: Före eller inom 30 dagar efter att tryckkärlet har tagits i bruk, bör det gå till säkerhetsövervakningsbyrån för att gå igenom användningsregistreringsförfarandena och få "Special Equipment Use Registration Certificate" .
Implementering av säkerhetsansvar: Användarenheten bör upprätta en dynamisk hanteringsmekanism baserad på säkerhetsriskförebyggande och kontroll av tryckkärl, implementera kraven på självinspektion, formulera "tryckkärlssäkerhetsrisklistan" och etablera och förbättra den dagliga kontrollen, veckokontrollen och månadsplaneringssystemet .}
Personalutbildning: Organisera utbildning och utbildning för tryckkärloperatörer och tekniker för att säkerställa att de har nödvändig säkerhetskunskap .
6. nödhantering
Emergency measures: When the pressure vessel has abnormal phenomena, such as working pressure, medium temperature or wall temperature exceeding the allowable value and cannot be reduced, the main pressure-bearing components have cracks, bulges, deformation, leakage and other safety-threatening situations, safety accessories fail, etc., the staff has the right to take emergency measures immediately and report in time.
Hanteringsmetoder: Var bekant med och behärska metoderna för att hantera allmänna olyckor och hantera nödsituationer korrekt .
