Reaktionstryckkärl - Säkra och kompatibla lagringslösningar för trycksatta industriella media
Dessa kärl är designade för säker lagring av gaser och vätskor under tryck och ger tillförlitlig inneslutning i krävande industriella miljöer. Används i stor utsträckning inom kemisk bearbetning, olja och gas, energi och tillverkningsapplikationer där säkerhet, efterlevnad och lång-hållbarhet är avgörande.
Stainless Steel Chemical Reactor är ett tryckkärl designat för kemisk reaktion, blandning, uppvärmning, kylning, upplösning och syntesprocesser.
The Jacketed Chemical Reactor är ett processkärl utrustat med en extern värme- eller kylmantel för exakt temperaturkontroll under kemiska reaktioner. Det används i stor utsträckning för blandning, syntes, upplösning, polymerisation och andra temperaturkänsliga processer- i...
Heating Chemical Reactor är ett termiskt kontrollerat reaktionskärl designat för kemisk syntes, blandning, upplösning, polymerisation och-värmeöverföringsprocesser.
Heating Chemical Reactor är ett termiskt kontrollerat reaktionskärl designat för kemisk syntes, blandning, upplösning, polymerisation och-värmeöverföringsprocesser.
Glasfodrad kemisk reaktor är ett korrosionsbeständigt- processkärl designat för blandning, reaktion, uppvärmning, kylning och kristallisering av aggressiva kemiska medier.
Cooling Chemical Reactor är ett temperaturkontrollerat-reaktionskärl utformat för att avlägsna processvärme under exoterma kemiska reaktioner.
|
Parameter |
Standardutbud |
|
Fartygsvolym |
0.5 – 500 m³ |
|
Designtryck |
Upp till 100 bar |
|
Design temperatur |
-40 grader till 400 grader |
|
Fartygstyp |
Vertikal / Horisontell |
|
Material |
Kolstål / Rostfritt stål / Legerat stål |
|
Väggtjocklek |
6 – 80 mm |
|
Typ av huvud |
Elliptisk / Halvsfärisk / Torisfärisk |
|
Korrosionstillägg |
1 – 6 mm |
|
Ytbehandling |
Målning / Sandblästring / Beläggning |
|
Lagrade media |
Gas, ånga, olja, kemikalier |
Designkod och certifiering:ASME-, PED- eller projektspecifika-efterlevnadskrav
Materialval:Speciallegeringar eller beklädnad för frätande eller-högtrycksmedia
Tryck & temperaturklassificering:Förstärkt design för extrema driftsförhållanden
Intern konfiguration:Bafflar, foder eller speciella inre strukturer om det behövs
Munstycke & layoutdesign:Anpassad munstyckesstorlek, kvantitet och orientering
Ytskyddslösningar:Anti-korrosionsbeläggningar, invändiga foder eller galvanisering
Högtrycksmotstånd
Designad för säker inneslutning under krävande tryckförhållanden
Korrosionsbeständighetsalternativ
Material och beläggningslösningar för förlängd livslängd

Strukturell integritet
Robust konstruktion säkerställer lång-driftssäkerhet
Efterlevnad-orienterad design
Konstruerad för att uppfylla internationella tryckkärlstandarder
|
Typ |
Nyckelegenskaper |
Typiska applikationer |
|
Horisontell gasoltank |
Designad för flytande petroleumgas, högtrycksmotstånd |
Gasollager, gasdistributionsstationer |
|
Horisontell LNG-lagringstank |
Lämplig för kryogen lagring av flytande naturgas |
LNG-lagringsterminaler, energianläggningar |
|
Horisontell vattenlagringstrycktank |
Korrosionsbeständig -stabil tryckkontroll |
Vattenförsörjningssystem, industriella verktyg |
|
Horisontell kemikalielagringstank |
Materialalternativ för frätande media |
Kemisk bearbetning, industrianläggningar |
|
Horisontell oljelagringstank |
Designad för petroleum- och oljebaserade-media |
Oljelagring, raffinaderisystem |
|
Horisontell kryogen förvaringstank |
Konstruerad för ultra-låga temperaturförhållanden |
Industrigaser, kryogena applikationer |
ASME Avsnitt VIII Div.1 Överensstämmelse
1
>>
PED (2014/68/EU) Överensstämmelse
2
>>
ISO 9001 certifierad tillverkning
3
>>
SV 10204 3.1 Materialcertifiering
4
>>
Hydrostatisk och NDT-testning
5
>>
ASME IX / EN ISO svetsstandarder
6
Förpackningsmetod:
Stålram eller bulkpackning för överdimensionerad last
Typisk leveranstid:
30–60 arbetsdagar beroende på storlek och design
Fraktalternativ:
Sjöfrakt (Break Bulk / Flat Rack / FCL)
En enhetsvikt:
Cirka. 1000 kg – 50,000+ kg beroende på storlek (1 enhet)