Tel: plus 86-510-88156399 Mob1: plus 8615852701809 Mob2: plus 8615951506886 Mob3: plus 8615952470757 E-post: Zyc@cn-lxjt.com Lägg till: Nr.19, Feng Er Väg, Xinwu Distrikt, Wuxi Stad, Jiangsu Provins, Kina
Fast rörplåtsvärmeväxlare
Fasta rörplåtsvärmeväxlare hänvisar till en skal-och-rörvärmeväxlare där tubplåtarna i båda ändarna av rörbunten är fast anslutna till skalet genom svetsning. Efter att rörplåten är svetsad till skalet kan den också användas som en fläns, och den är ansluten till flänsen på rörlådan med bultar. Fördelen är att strukturen är enkel, och skalets innerdiameter är den minsta under förutsättning att den säkerställer samma värmeöverföringsyta.
En fast rörplåtsvärmeväxlare är en typ av skal- och rörvärmeväxlare, där rörplåtarna i båda ändar är fast förbundna med skalet, vilket resulterar i en enkel struktur.
Produktfördelar
Stark strukturell tillförlitlighet: Rörbunten och tubplåtarna är helsvetsade, vilket helt eliminerar eventuella läckagerisker vid anslutningspunkterna. Enastående tryckkapacitet: Rörplåtar är 38-60 mm tjocka, med ett tryckmotstånd på större än eller lika med 4,0 MPa, vilket uppfyller kraven för högtrycksånga och andra krävande förhållanden. Hög utmattningsbeständighet: Det sömlösa, integrerade skalet tål 10⁶ cykler av termiska och tryckfluktuationer. Termisk spänningskompensation: Expansionsfogens gränssnitt är reserverade för att absorbera 3-15 mm förskjutning, vilket förhindrar deformation på grund av temperaturskillnader.
Produktanpassning
Materialalternativ: Kolstål/Rostfritt stål/Titanlegering/legerat stål Inlopps- och utloppsanslutningstyper: Flänsanslutning/Gängad anslutning/Svetsanslutning Värmeöverföringsrörtyper: Vanliga rör/spiralrör/förstärkta rör Värmeöverföringsmetoder: flytande-flytande/flytande-gas/gas-gas Korrosionsskyddsbeläggning: Epoxibeläggning/polyuretanbeläggning/PTFE-beläggning
Om oss
Wuxi Lanxing Pressure Vessel Co., Ltd. är beläget i Wuxi, ett östligt tillverkningsnav i Kina, specialiserat på konstruktion och tillverkning av tryckkärl och värmeväxlare. Vår fabrik täcker 15 000 kvadratmeter och är utrustad med moderna produktionsverkstäder, ett oförstörande testcenter, ett fysiskt och kemiskt laboratorium och ett svetslaboratorium med ett professionellt tekniskt team på 130 medlemmar.
Internationella certifieringar Vi har flera internationella certifieringar för att säkerställa att våra produkter uppfyller standarderna på stora globala marknader: ASME U & U2 - American Pressure Vessel Manufacturing Qualification PED 2014/68/EU - Certifiering av EU-direktivet för tryckutrustning ISO 9001:2015 - Certifiering av kvalitetsledningssystem ISO 3834-2 - certifiering av svetskvalitetssystem DOSH - Malaysia tryckkärlscertifiering JIS - Japanese Industrial Standards Certification
Global marknadserfarenhet Våra produkter används i stor utsträckning inom industrier som petrokemi, raffinering, naturgas, kraftproduktion, livsmedel och läkemedel, och har framgångsrikt exporterats till över 60 länder och regioner, inklusive Europa, Japan, Sydostasien och Mellanöstern.
Underhåll och skötsel
Rengöring av invändigt rör: Spola regelbundet med mekanisk kulning eller högtrycksvatten{{0}. Skal-Sidrengöring: Använd endast kemiska lösningsmedel för cirkulerande rengöring. Läckagedetektering: Rörplåtssvetsar måste genomgå regelbundna icke-förstörande tester (RT/PT). Inspektion av expansionsfog: Om expansionsfogar är installerade, bör bälgens utmattningstillstånd kontrolleras noggrant.
Försiktighetsåtgärder vid installation, felsökning och drift
Inriktning och stöd: Se till att höljet och rören är inriktade under installationen. Rörplåten bör inte utsättas för överdriven yttre kraft. Expansionsfogar eller flexibla kopplingar rekommenderas för inlopps- och utloppsrör. Tryck- och temperaturökningsprocedur: För initial driftsättning bör en långsam temperaturökning och stegvis trycksättning användas för att minska plötsliga förändringar i termisk stress. Övervakningsartiklar: Under drift, övervaka inlopps- och utloppstemperaturskillnaden, tryckfall, tryck på varje sida och tecken på läckage. Om några avvikelser upptäcks, stoppa omedelbart maskinen och inspektera den.
FAQ
F: Vilka vätskor är lämpliga för värmeväxling i en fast rörplåtsvärmeväxlare? S: Den är lämplig för applikationer där vätskorna på båda sidor är rena, icke-frätande, har en liten temperaturskillnad eller där båda sidor har högt tryck och höga krav på tätning.
F: Kan ett prestandatest från tredje-part begäras när man köper en fast rörplåtsvärmeväxlare? S: Ja, vi stödjer tredjepartsorganisationer- att testa värmeväxlarens termiska prestanda (som värmeöverföringshastighet, utloppstemperatur).
F: Vilken är den kortaste produktionscykeln för en fast rörplåtsvärmeväxlare om en brådskande beställning behövs? S: Den kortaste produktionscykeln beror på materialtillgänglighet och storlek. För vanliga material och standardstorlekar kan produktionstiden komprimeras till 4-6 veckor.
F: Kan videovägledning för installation och driftsättning av den fasta rörplåtsvärmeväxlaren tillhandahållas? S: Ja, vi tillhandahåller detaljerade installationsmanualer och fjärrvideovägledningstjänster för att säkerställa korrekt installation.
F: Kan värmeväxlaren designas för att uppfylla specifika-explosionssäkra standarder (som ATEX)? S: Ja, om vätskemediet är brandfarligt eller explosivt kan vi tillhandahålla värmeväxlare som uppfyller-explosionssäkra standarder som ATEX eller IECEx.