Vilka är de korrosionsskyddande åtgärderna för tryckkärl

1. Korrosionsskyddande metallskikt. För tillverkare av tryckkärl kan vi använda metaller som är resistenta mot medelkorrosion, som är fast kombinerade med metallen på ytan av tryckkärlsväggen som ska skyddas efter sprutning och galvanisering, för att bilda ett metallskyddsskikt, så att det kan tål visst mekaniskt tryck eller termiskt tryck. Kommer inte att flagna eller skala. Vi sandblästrar, stålborstar och slipar med papper innan vi täcker skyddsskiktet, vid behov betar vi eller avfettar med organiska lösningsmedel.

2. Emalj eller glasfodrad. När de tryckkänsliga föremålen innehåller stark korrosivitet måste vi använda emalj eller glasfodrat foder på behållarens innervägg. Emaljfoder används främst inom petrokemisk och läkemedelsindustri och har god korrosionsbeständighet.

3. Gummifoder. Hårt gummi som innehåller 20 procent ~30 procent svavel används vanligtvis som innerväggsbeklädnad av behållaren för att förhindra korrosion i behållaren. Den har bra anti-korrosionseffekt, hög hållfasthet och används ofta.

4. Målat foder. Vi avrustar först och rengör tryckkärlet, applicerar sedan röd blyfärg först och applicerar sedan enzymatisk syratemperaturbeständig lack eller rålack.

5. Tryckkärlets arbetsmedium är annorlunda, och dess korrosionsprestanda är också annorlunda, så anti-korrosionsåtgärderna är också olika. Innan vi utför rostskyddsarbete måste vi klargöra vilken typ av föremål tryckkärlet verkar på, analysera dess prestanda och sedan välja rätt, så att rostskyddsarbetet blir bättre utfört. Korrekt användning av korrosionsskyddsåtgärder för tryckkärl spelar en viktig roll för att förlänga dess livslängd.