Vilka är de vanligaste missförstånden vid daglig inspektion av tryckkärl?

1. Att ignorera vikten av regelbundna inspektioner
Missförstånd: Vissa operatörer kan tycka att så länge det inte finns några uppenbara problem i driften av utrustningen krävs inte regelbundna inspektioner.
Rätt tillvägagångssätt: Regelbundna inspektioner är en viktig åtgärd för att förhindra fel och säkerställa säker drift av utrustningen. Utför minst en månadsbesiktning och minst en årlig besiktning per år.
2. Inte uppmärksamma inspektionen av säkerhetstillbehör
Missförstånd: Vissa operatörer kanske bara fokuserar på tryckkärlskroppen och ignorerar inspektionen av säkerhetstillbehör (som säkerhetsventiler, sprängskivor, tryckmätare etc.).
Rätt tillvägagångssätt: Säkerhetstillbehör är nyckelgarantin för säker drift av tryckkärl. De måste kontrolleras regelbundet för att se om de är intakta och om deras handlingar är känsliga och pålitliga. Säkerhetsventiler bör testas regelbundet för bärbara avgaser och tryckavlastning för att förhindra akustisk reparation, vidhäftning, blockering etc.
3. Att inte uppmärksamma påverkan av miljöfaktorer
Missförstånd: Operatörer kan ignorera påverkan av miljöfaktorer (som temperatur, luftfuktighet, frätande gaser etc.) på tryckkärl.
Rätt tillvägagångssätt: Tryckkärlets driftsmiljö bör hållas bra för att undvika ansamling av skadliga gaser och säkerställa god ventilation. För utrustning med krav på korrosionsskydd bör rostskyddsbehandling utföras regelbundet.
4. Registrerar inte inspektionsresultat
Missuppfattning: Vissa operatörer kanske inte registrerar inspektionsresultat, vilket resulterar i problem som inte kan spåras och analyseras.
Rätt tillvägagångssätt: Efter varje inspektion bör inspektionstiden, inspektörer, inspektionsartiklar och innehåll, inspektionsresultat och anteckningar registreras i detalj. Om onormala tillstånd upptäcks bör de hanteras i tid och hanteringsresultaten bör registreras.
5. Ignorera underhållet av avvecklade och reservcontainrar
Missuppfattning: Vissa operatörer kanske tror att avvecklade och reservtryckkärl inte kräver underhåll.
Rätt tillvägagångssätt: Nedlagda och reservtryckkärl bör underhållas regelbundet och inspekteras för att förhindra att kvarvarande medium i kärlet orsakar reaktion eller korrosion. För tryckkärl som har tagits ur drift under lång tid bör mediet rengöras och dräneras samt tätas med kväve etc.
6. Inte uppmärksamma hanteringen av onormala tillstånd
Missuppfattning: Operatörer kanske inte uppmärksammar vissa onormala förhållanden (såsom mindre läckor, onormala vibrationer, ljud etc.) och tror att dessa mindre problem inte kommer att påverka utrustningens säker användning.
Korrekt tillvägagångssätt: När ett onormalt tillstånd upptäcks bör nödåtgärder vidtas omedelbart och rapporteras till relevanta avdelningar i enlighet med föreskrifter. Till exempel, om arbetstrycket, medeltemperaturen eller väggtemperaturen överstiger det tillåtna värdet, sprickor, utbuktningar, deformation, läckage och andra säkerhetshotande defekter uppstår i de huvudsakliga tryckbärande komponenterna och säkerhetstillbehör misslyckas, bör de åtgärdas omedelbart.
7. Underlåtenhet att följa operativa procedurer
Missuppfattning: Vissa operatörer kanske inte strikt följer driftsprocedurerna, vilket resulterar i övertryck och övertemperaturdrift av utrustningen.
Korrekt tillvägagångssätt: Operatörer måste genomgå säkerhetsutbildning och klara bedömningen, ha ett certifikat för att arbeta, strikt implementera processdriftsprocedurer och arbetsprocedurer och strängt förbjuda övertemperatur, övertryck och överbelastning.