Vilka är några vanliga operativa misstag att vara försiktig med när man använder tryckkärl?

I. Olicensierad drift och olagligt arbete

1. Otillåten installation eller modifiering utan tillverkning eller tillstånd för speciell utrustning Till exempel, år 2025, installerade Zhang, en anställd på ett livsmedelsföretag i Anqiu, Shandong, tryckkärl och rörledningar utan affärslicens eller tillverkningstillstånd för specialutrustning. Han undersöktes och bötfälldes med 100 000 yuan av marknadsövervakningsavdelningen. Detta beteende bryter inte bara mot artikel 18 i "Special Equipment Safety Law of the People's Republic of China", utan skapar också dolda faror som otillräcklig strukturell styrka och svetsfel på grund av bristande professionella konstruktionsstandarder.

2. Användning av olicensierad personal för specialutrustningsoperationer En järnfabrik i Changle County beordrades att rätta till och straffades för att ha ordnat med gaffeltruckar som skulle köras av personal utan tillstånd för truckdrift. På liknande sätt måste manövrering av tryckkärl utföras av personal med motsvarande kvalifikationer såsom R1 eller R2, och fenomenen med "tillfälliga anställda som fyller på" eller "pannoperatörer som också arbetar" måste elimineras.

II. Felaktig eller försummad hantering av säkerhetstillbehör

1. Okalibrerade säkerhetsventiler, skadade tätningar eller blockerade utloppsrör Säkerhetsventiler är den sista försvarslinjen mot övertryck. 1. Om tryckmätare inte kalibreras under en lång period (de bör kalibreras årligen), är rostiga och oförmögna att släppa trycket, eller om utloppsröret är böjt och påverkar tryckavlastningen för att uppstå, kommer trycket att fortsätta att explodera.

2. Tryckmätare inte kalibrerade i tid, med felaktig räckvidd eller felaktiga visare. Manometer måste kalibreras var sjätte månad, och intervallet bör vara 1,5 till 3 gånger arbetstrycket. Om instrumentet är felaktigt kan operatörerna inte fastställa det verkliga trycket, vilket lätt kan leda till felbedömning av situationen.

3. Sprickskivor och nödavstängda-enheter har inte bytts ut eller testats regelbundet. Speciellt i behållare som innehåller brandfarliga eller giftiga medier måste dessa enheter förbli känsliga och pålitliga; annars kan snabb isolering inte uppnås i händelse av en olycka.

III. Brott mot driftsprocedurer och förlust av parameterkontroll

1. Drift med felaktiga säkerhetsspärrar. År 2020 upplevde ett företag i Jinan ett säkerhetslåsningsfel i sin autoklav. Operatören fortsatte att trycka, vilket till slut fick autoklavens lock att glida och ånga läcka, vilket resulterade i två dödsfall. Alla avvikelser i skyddsanordningar bör leda till omedelbar avstängning; "att ta chanser" är strängt förbjudet.

2. Snabba tryck- och temperaturökningar orsakar termiska spänningsskador. Snabb belastning kan leda till alltför stora temperaturskillnader mellan behållarens inner- och ytterväggar, vilket genererar betydande termisk stress. Långvarig exponering för detta kan påskynda bildandet av utmattningssprickor. Tryckökningshastigheten bör kontrolleras (t.ex. Mindre än eller lika med 0,3 MPa/min), särskilt för behållare med hög- eller låg-temperatur, där långsam drift är nödvändig.

3. Frekventa eller stora fluktuationer i drifttryck/temperatur. Drastiska fluktuationer i tryck och temperatur kan inducera alternerande spänningar, minska utmattningsmotståndet hos material och orsaka betydande skador på rör, svetsar och andra komponenter.

IV. Otillräckliga utrustningskontroller.

1. Underlåtenhet att inspektera för defekter före driftsättning. Att ignorera problem som deformation, korrosion, utbuktningar och sprickor i behållaren, eller förbise läckor vid flänsar och tätningsytor, kan leda till plötsligt brott under drift.

2. Underlåtenhet att bekräfta mediets kemiska sammansättning och kompatibilitet. Felaktig fyllning eller införande av inkompatibla medier (t.ex. syre och fett) kan utlösa våldsamma reaktioner eller till och med explosioner. 3. Underlåtenhet att rensa eller testa syreinnehållet innan det går in i trånga utrymmen: Att gå in i en behållare för rengöring utan att effektivt isolera gaskällan och analysera syreinnehållet ökar kraftigt risken för kvävning.

V. Felaktigt underhåll och nödåtgärder

1. Borttagning av bultar eller åtdragning av fästelement under tryck: Forcering medan behållaren fortfarande är trycksatt kan göra att bultar går sönder, flänsar flyger av, vilket kan leda till allvarliga mekaniska skador.

2. Underlåtenhet att upprätta en nödavstängningsmekanism: Underlåtenhet att omedelbart stänga av strömmen, göra trycklös och evakuera personal i fall av överhettning, övertryck, läckage eller onormala ljudförseningar.

3. Försummar regelbundna inspektioner och korrosionsövervakning: Cirka 60 % av olyckorna med tryckkärl är relaterade till bristande underhåll. Underlåtenhet att utföra interna och externa inspektioner i tid, väggtjockleksmätningar och icke-förstörande testning gör det svårt att upptäcka dolda defekter.

VI. Lax implementering av ledningssystem

1. Underlåtenhet att registrera för användning eller upprätta tekniska filer: Enligt föreskrifter ska tryckkärl erhålla ett "Special Equipment Use Registration Certificate" inom 30 dagar efter att de tagits i bruk och upprätta en komplett fil inklusive design, tillverkning, inspektion och olycksregister.

2. Underlåtenhet att upprätta driftsprocedurer eller implementera "två-biljett, tre-system"-metoden: Bristen på standardiserade driftsprocedurer leder lätt till felhantering. Uppstarts- och avstängningsprocedurer, parameterkontrollintervall och onormala hanteringsåtgärder bör vara tydligt definierade.

3. Underlåtenhet att genomföra nödövningar och säkerhetsträning: Operatörer saknar förmågan att reagera på nödsituationer och tar ofta till blinda räddningsinsatser i händelse av en olycka, vilket ökar antalet offer.