Vad finns det för metoder för att förhindra avlagringar i plattvärmeväxlare?

1. Strikt kontroll av källvattenkvaliteten: Att minska risken för beläggning från inloppet är den mest avgörande förebyggande åtgärden. Installera vattenavhärdningsutrustning eller filtreringsanordningar före värmeväxlarens inloppsvatten för att avlägsna kalcium- och magnesiumhårdhetjoner och suspenderade partiklar. För vattenkällor med hög-hårdhet kan djup mjukgörande behandling uppnås med jonbytarhartser eller system för omvänd osmos. Samtidigt, baserat på testresultat av vattenkvalitet, kan miljövänliga skala och korrosionsinhibitorer tillsättas vetenskapligt för att förhindra oorganisk saltkristallisation och avsättning.

2. Optimera utrustningens driftsparametrar: Anpassa parametrarna rimligt för att minska skalningsfaktorer. Det rekommenderas att kontrollera den varma -utloppstemperaturen till högst 70 grader (justera efter mediet) för att undvika höga temperaturer som främjar utfällning av kalk. Bibehåll flödeshastigheten mellan -plattorna vid 0,5–2,5 m/s för att minska avlagringar av avlagringar genom vätskespolning. Minimera frekventa utrustningsstarter-och avstängningar för att bibehålla stabil temperatur och tryckdrift, vilket minskar flödesstagnation och lokal överhettning.

3. Regelbundet underhåll och rengöring: Även med förebyggande åtgärder kommer lätt avlagringar fortfarande att ackumuleras med tiden, vilket kräver regelbundet förebyggande underhåll: Daglig övervakning av inlopps- och utloppstrycksskillnader och utloppstemperatur är viktigt, med omedelbar uppmärksamhet på eventuella avvikelser. Rutinrengöring bör utföras var 6:e ​​månad till 1 år, med kortare rengöringscykler för scenarier med hög skalningsrisk. För lätt avlagring kan online-backspolning eller kemisk cirkulationsrengöring användas utan demontering. När tryckfallet ökar med mer än 10 % eller värmeväxlingseffektiviteten minskar avsevärt, bör plattorna demonteras för offline-rengöring för att avlägsna befintlig beläggning.

4. Välja anti-utrustningskonfiguration: När du köper utrustning, prioritera material av- hög kvalitet. Detta minskar sannolikheten för skalning ur ett designperspektiv. Genom att använda korrosionsbeständiga -material som 316L rostfritt stål och titan för plattorna, med hög ytfinish, minskar effektivt vidhäftningen av skalan. Samtidigt förbättrar matchande hög-temperatur och kemiskt resistenta packningar enligt mediaegenskaperna den övergripande anti{9}}fouling-förmågan. Vissa produkter genomgår även speciell ytbehandling för plattorna för att ytterligare minska vidhäftningen av skalan.

5. Standardisera den dagliga övervakningen och hanteringen: Testa regelbundet vattenkvalitetsindikatorer och justera doseringsplanerna för avhärdningsbehandling och skalinhibitorer i rätt tid i enlighet med förändringar i vattenkvaliteten för att undvika ökad skalningsrisk på grund av fluktuationer i vattenkvaliteten. Registrera samtidigt förändringar i driftsparametrar för att upptäcka och behandla skalningstecken så tidigt som möjligt.