1. Ändringar i driftsparametrar (den mest bekväma metoden för daglig övervakning)
Värmeväxlingseffektivitet/temperaturförändringar: Under samma driftsförhållanden, om temperaturskillnaden mellan de varma och kalla vätskeutloppen gradvis avviker från designvärdet, sjunker den kalla -sidans utloppstemperatur med 3-5 grader eller mer jämfört med det ursprungliga värdet, eller den faktiska värmeväxlarens verkningsgrad minskar med mer än 15 % jämfört med det ursprungliga värdet, vilket bestämmer att det i princip har inträffat. Skalning ökar det termiska motståndet och minskar värmeöverföringseffektiviteten, vilket gör det till den mest direkta signalen om avlagringar.
Inlopps- och utloppstryckfallsändringar: Jämför det initiala tryckfallet efter att utrustningen nyligen tagits i drift eller precis har rengjorts. När det faktiska tryckfallet når 1,3 gånger eller mer av det initiala värdet indikerar det att skalan har orsakat blockering av flödeskanalen och flödesmotståndet har ökat avsevärt. Om det når 1,5 gånger det initiala värdet anses det vara en allvarlig skalansamling och måste åtgärdas så snart som möjligt.
Andra indirekta parametrar: En betydande ökning av systemets energiförbrukning (ökade el- och gaskostnader utan ökad produktionskapacitet) och instabil eller gradvis minskande flödeshastighet under samma tryck indikerar också möjligheten av skalblockering.
2. Visuell inspektion och demontering (direkt bekräftelse av skalan)
Utan demontering: Observera värmeväxlarens yttre yta. Om ojämna färgförändringar, skala eller rost observeras, är inre skala högst sannolikt.
Demontering Inspektion: Öppna regelbundet värmeväxlaren och observera direkt plåtytan. Om ett enhetligt vitt/gult fjällskikt är synligt, eller om fjällskiktets tjocklek överstiger 0,5 mm, är avkalkning och rengöring nödvändiga. Om betydande beläggningsuppbyggnad och blockering av flödeskanalerna observeras, är beläggningsuppbyggnaden redan allvarlig.
3. Testning av professionell utrustning (exakt bestämning av intern skala)
För plattvärmeväxlare som inte kan demonteras kan professionell utrustning användas för att testa:
Använd en infraröd termometer för att upptäcka temperaturfördelningen på plattans yta. Temperaturen i skalade områden blir betydligt högre än i rena områden och temperaturfördelningen blir ojämn.
Med hjälp av ultraljudsmätinstrument, resistanstemperaturdetektorer (RTDs), etc., kan plattornas värmeöverföringseffektivitet och omfattningen av inre skalansamling noggrant mätas, vilket exakt bestämmer förekomsten av skalan.
Risken för avlagringar på plattorna kan också indirekt bestämmas genom att analysera mediets vattenkvalitet. Om vattenhårdheten och halten suspenderade partiklar överskrids avsevärt kan det fastställas att plattorna löper stor risk för avlagringar.
