Hur avgör man om det finns defekter i svetsarna i ett tryckkärl?

1. Första steget: Inledande visuell inspektion (eliminerar uppenbara synliga defekter)

För det första kan svetsens utseende direkt observeras med blotta ögat eller med hjälp av ett förstoringsglas eller endoskop. Synliga defekter identifieras om någon av följande egenskaper finns:

Dimensionella inkonsekvenser: Svetsar som är för höga, för smala eller har för stora höjdskillnader; övergången mellan svetsen och basmetallen är inte jämn.

Vanliga ytdefekter: Underskärning (fördjupning vid svetskanten), svetssträngar (smält metall som ansamlas utanför svetsen utan smältning), genombränning, konkavitet, ytporositet och ytsprickor är alla direkt identifierbara ytdefekter.

2. Andra steg: Professionell icke-destruktiv testning för att bekräfta interna/dolda defekter
Visuell inspektion kan bara identifiera ytproblem. Interna svetsdefekter måste fastställas genom professionell icke-förstörande testning. Bedömningslogiken för olika testmetoder är följande:

Röntgenundersökning (RT): Att döma av bilder som genereras av film eller digitala detektorer motsvarar oregelbundna mörka/ljusa områden i bilden interna defekter som porositet, slagginslutningar och ofullständig penetrering. Platsen, formen och storleken på defekterna kan identifieras visuellt.

Ultraljudstestning (UT): Att döma av den reflekterade vågformen på instrumentets skärm indikerar onormala abrupta förändringar i vågformen närvaron av interna svetsdefekter såsom sprickor och brist på smältning. Ju större defektsignalamplitud, desto större defektstorlek.

Magnetisk partikelinspektion (MT): Efter magnetisering ackumuleras magnetiska partiklar på defektplatsen och bildar ett tydligt magnetiskt spår. Detta kan direkt bestämma förekomsten av yt-/nära-ytsprickdefekter i svetsar av ferromagnetiskt material.

Penetrerande inspektion (PT): Efter att penetranten penetrerar den öppna ytdefekten, kommer framkallaren att visa en tydlig kontur av defekten. Detta kan bestämma förekomsten av öppna ytsprickor och porositetsdefekter i icke-magnetiska material.

3. Tredje steget: Bekräfta defektens natur genom att kombinera standardklassificeringen. Efter att inspektionen är klar klassificeras de upptäckta defekterna enligt nationella standarder som "Icke-destruktiv testning av tryckutrustning" (NB/T 47013). Defekter vars klassificering överskrider det tillåtna intervallet är okvalificerade och måste omarbetas.